一片薄膜，承載萬伏電壓，常捷科技用三十五年光陰詮釋中國電容的極.限突破。

在新能源汽車800V高壓平臺普及和可再生能源快速發(fā)展的今天，電力電子系統(tǒng)對核心元件的性能要求不斷提高。
超高壓薄膜電容作為關(guān)鍵電子元器件，憑借其優(yōu)異的耐壓性能、高頻特性和長壽命優(yōu)勢，正成為高端工業(yè)裝備和綠色能源系統(tǒng)的核心支撐。

常州市新北區(qū)電子工業(yè)園內(nèi)，一家擁有三十五年技術(shù)積淀的國.家級高新技術(shù)企業(yè)——常捷科技，正以創(chuàng)新之力重新定義超高壓薄膜電容的可靠邊界。

一、中國“芯”電容，高壓時代的隱形冠.軍

常捷科技自1989年成立以來，始終專注于金屬化薄膜/箔式有機介質(zhì)電容器的研發(fā)與生產(chǎn)。作為中外合資企業(yè)，公司融合國.際先進理念與中國制造優(yōu)勢，打造了一支經(jīng)驗豐富、創(chuàng)新敬業(yè)的技術(shù)團隊。

2011年，公司被認定為國家“高新技術(shù)企業(yè)”，并獲授市級“工程技術(shù)研究中心”，標志著其在薄膜電容領(lǐng)域的技術(shù)實力獲得權(quán)威認可。

面對新能源革命帶來的機遇，常捷科技前瞻性地布局超高壓領(lǐng)域，成功研發(fā)了超高壓薄膜電容系列產(chǎn)品，為各種大功率頻開關(guān)電路和超高壓電路提供合適的解決方案。

公司質(zhì)量保證體系通過了ISO9001認證，產(chǎn)品還獲得了美國UL、加拿大CSA、德國VDE等多國安.全認證，為進軍全球市場鋪平道路。

二、超高壓薄膜電容的核心技術(shù)突破

1. 材料創(chuàng)新：耐壓與溫度穩(wěn)定性的雙重保障

常捷科技的超高壓薄膜電容采用金屬化聚丙烯薄膜作為核心介質(zhì)材料，通過創(chuàng)新的金屬化工藝和薄膜處理技術(shù)，使產(chǎn)品能夠承受高達1600V的額定電壓。

與佛山易事達開發(fā)的高耐壓薄膜技術(shù)類似，常捷在聚丙烯材料中加入特殊改性填料，大幅提高了基體的耐電壓性能和耐高溫性能。

這些材料創(chuàng)新使電容在-40℃至105℃的嚴苛溫度范圍內(nèi)保持穩(wěn)定工作，即使在150℃高溫環(huán)境下，產(chǎn)品性能衰減也控制在極低水平。

2. 結(jié)構(gòu)優(yōu)化：高脈沖與低損耗的平衡

常捷CBB81系列超高壓薄膜電容采用金屬化膜和鋁箔內(nèi)串無感式結(jié)構(gòu)設(shè)計。

這種創(chuàng)新結(jié)構(gòu)帶來多重優(yōu)勢：

• 高頻損耗極小，適應MHz級開關(guān)頻率場景

• 絕緣電阻高，減少漏電流導致的能量損失

• 承受高脈沖電流能力突出，滿足瞬時大電流需求

• 自愈特性確保局部擊穿不導致整體失效

產(chǎn)品采用阻燃環(huán)氧樹脂包封，CP線徑引出，既保證了安穩(wěn)性，又提高了連接可靠性。

3. 工藝升級：從微米級控制到智能制造

常捷科技不斷引進具有先進水平的自動生產(chǎn)設(shè)備，實現(xiàn)生產(chǎn)手段的現(xiàn)代化。在制造過程中，公司通過精確控制薄膜厚度在微米級別、優(yōu)化蒸鍍電極工藝，確保產(chǎn)品性能的高度一致性。

采用疊層卷繞技術(shù)和熱壓成型工藝，使電容體積比傳統(tǒng)產(chǎn)品縮小30%，同時保持更高的電壓承受能力。這種高密度設(shè)計顯著提升了產(chǎn)品的功率密度，適配空間受限的高端應用場景。

三、多元應用場景，賦能高端產(chǎn)業(yè)升級

新能源與電力系統(tǒng)

在800V及以上高壓平臺的新能源汽車中，常捷超高壓薄膜電容作為DC-Link電容，能有效抑制母線電壓波動，承載超過50A/μs的瞬態(tài)電流，保障電驅(qū)系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

平尚科技同類產(chǎn)品在比亞迪800V電驅(qū)平臺的應用數(shù)據(jù)顯示，電容溫升可降低25℃，供電效率提升至98.7%。常捷產(chǎn)品同樣具備優(yōu)異性能表現(xiàn)。

在風電、光伏等新能源領(lǐng)域，超高壓薄膜電容應用于變流器和逆變器系統(tǒng)，有效應對高電壓、大電流的挑戰(zhàn)，提高能源轉(zhuǎn)換效率。

高端工業(yè)裝備

常捷超高壓薄膜電容在工業(yè)領(lǐng)域展現(xiàn)出廣泛適用性：

• 高壓電源：為醫(yī)療成像設(shè)備、工業(yè)無損檢測設(shè)備提供穩(wěn)定高壓

• 電力傳輸：用于高壓輸變電系統(tǒng)的濾波和保護電路

• 工業(yè)激光：在激光加工設(shè)備中承擔脈沖能量存儲與釋放

• 科研裝置：滿足粒子加速器等高端科研設(shè)備的特殊需求

產(chǎn)品通過ISO 16750-3隨機振動測試，在50Grms振動條件下容值漂移小于±1%，適應各種嚴苛工業(yè)環(huán)境。

消費電子與特種應用

在消費電子領(lǐng)域，常捷超高壓薄膜電容廣泛應用于：

• 電視機和顯示器行回掃逆程電路

• 高端開關(guān)電源和電子整流器

• 專項音響分頻系統(tǒng)

• 電子鎮(zhèn)流器和電子電能表

四、技術(shù)前瞻：超高壓薄膜電容的未來之路

隨著全球薄膜電容市場規(guī)模預計從2024年的78億元增長至2029年的138億元（年復合增長率12.1%），常捷科技正積極布局下一代超高壓薄膜電容技術(shù)。

1. 更高耐壓與更小體積

瞄準2000V及以上應用需求，開發(fā)新型復合電介質(zhì)材料。與中科院等研究機構(gòu)合作，探索納米復合電介質(zhì)材料，提升儲能密度。通過3D打印工藝優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構(gòu)，在體積不變前提下提升30%以上的電壓承受能力。

2. 智能化與功能集成

研發(fā)集成溫度/電壓傳感器的“智能電容”，實時監(jiān)測電容健康狀態(tài)，通過OTA更新預測壽命9。開發(fā)支持車網(wǎng)互動（V2G）技術(shù)的專用電容，作為儲能單元實現(xiàn)與電網(wǎng)的雙向互動。

3. 綠色制造與可持續(xù)發(fā)展

推進生產(chǎn)環(huán)節(jié)碳中和，與合作伙伴共建零碳供應鏈。優(yōu)化生產(chǎn)工藝，降低能耗和廢棄物排放，開發(fā)更環(huán)保的材料體系。

五、中國電容，世界選擇

從1989到2025，常捷科技走過了三十六年的創(chuàng)新之路。公司從初期的四個型號發(fā)展到目前的十個大類電容產(chǎn)品，形成了年產(chǎn)能1億只金屬化薄膜電容器的生產(chǎn)規(guī)模。

常捷科技始終把 “滿足顧客需要” 作為經(jīng)營宗旨，在質(zhì)量、價格、交貨、服務等環(huán)節(jié)持續(xù)優(yōu)化，產(chǎn)品遠銷全球市場，獲得國內(nèi)外客戶的廣泛認可。

面對全球薄膜電容市場快速增長的機遇，常捷科技將繼續(xù)深化在超高壓薄膜電容領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢，通過持續(xù)創(chuàng)新推動產(chǎn)品向更高耐壓、更高可靠、更小體積方向發(fā)展。

從新能源汽車到智能電網(wǎng)，從工業(yè)激光到高端醫(yī)療設(shè)備，常捷的超高壓薄膜電容產(chǎn)品正成為高能量密度時代電力電子系統(tǒng)的可靠守護者。

在綠色能源革命和電氣化進程加速的大背景下，這家擁有三十余年技術(shù)積淀的中國企業(yè)，正以創(chuàng)新為筆，在薄膜電容的發(fā)展史上書寫新的篇章。